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阿里环保水砂混合无尘喷砂机

2021-06-15 编号:672hpp6p82d835
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关键词
水砂混合无尘喷砂机
面向地区
全国

阿里环保水砂混合无尘喷砂机

4.使用、操作:
4.1使用前的准备和检查:
1)将适用的磨料准备好,不得有任何除规定磨料以外的其他物品搀杂其中,以免堵塞喷嘴及管路;
2)将过滤器存水杯中的积水和其它杂质排放掉。
4.2操作:
1)关闭全部球阀。接通向本机供气的气源和供水的水源。
2)打开限位排水球阀,打开进水球阀向砂罐内注水,等限位排水球阀溢流水时,关闭进水球阀和排水球阀。设备设计加水量为165公斤。
3)取180公斤所选择的磨料经加料筛网从加料口倒入砂罐,应及时将筛出的杂物清理干净,以防落入砂罐后堵塞管路;
注意:本设备的设计容积为0.18m3,加水量120公斤,大磨料添加量132公斤。水、磨料重量比为1;1.5。严禁添加过量,否则将影响系统的正常工作甚至损坏系统!
4)确认加料口端盖处于关闭状态;
5)打开气阀开关,向处于封闭状态的砂罐内充气;
6)打开手拉阀开关,3-5秒后均匀的砂水流从喷嘴高速喷出;通过砂量调节手柄可调节喷枪的出砂水量。喷砂时间约30-60分钟。
4.3使用前和使用中的安全防护说明:
1)操作工身着防护服、戴上有机玻璃透明面罩,防止溅伤;
2)手持喷枪加工时始终紧握喷枪;
应经常检查各管路连接处是否紧

优点:

效率高、成本低、质量好,是传统化学和手工除锈无法比拟的。 喷砂后油漆质量好、涂层寿命长,是目前国际上采用的通用工艺方法。

工作原理:

喷砂机采用压送式喷砂(喷丸)机构,即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用,将高压罐内的砂料通过输砂管喷出,然后随压缩气流由喷头嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加表面处理的目的要求。

应用领域:

该设备适用于清理大型金属结构,铸件,船舶业的船体和夹板,火车车厢和车轴,桥梁,水电站和水库的闸板,石油化工的管道,化学工业的反应釜内外表面,制酒和制糖业的罐和糖罐,各种车辆及配件,建筑模板,建筑物的外表面,钢板,双金属复合钢板,带钢,各类橡胶模具,集装箱以及机场跑道等等。集马力强劲,坚固,使用方便等优点于一体,的表现使其成为工业清洗清理机。主要适用于油田、矿山、机场、铁路、电力、工程机械、港口码头、集装箱、养殖场、纺织业、食品厂、造纸业、电镀、汽车美容等行业、喷漆生产流水线以及锅炉等各类容器的清洗 。 无尘水喷砂机,无尘喷砂机,是惠州创富机械设备有限公司产品,防爆和喷砂的除锈、脱漆效果,除锈标准为Sa2.5级。

◆产品特点?Product features
1.?采用皮带输送工件,皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;
2.?每把枪可实现自动摇摆,并可定点喷砂,灵活性强,适用性广;
3.?本机采用的旋风分离系统配置,砂尘分离效果佳;
4.?可自动对所需喷砂工件进行自动喷砂处理,效率高。
5.斯特尔设计制造的通过式喷砂机可以实现皮带输送、链条式输送、滚轴式输 ? ? 送、悬挂式输送等方式结构。
6.输送式喷砂机按照国家国家环保标准以上排放要求设计制造
7.喷砂机采用聚酯材质滤芯除尘达到精密过滤细微粉尘实现脉冲式自动除尘。
产品参数:

设备尺寸:600X1500mm

重量:320kg

喷砂咀:8mm(1把)

材质:碳化硼

橡胶砂管25mm(内径)

砂管:标配9米

工作压力:0.4-0.7Mpa

设备耗气量:2.3-4立方

磨料:水砂混合,自动供水1-3mm砂料加满300kg

砂罐容积:0.3立方

1、前期准备作业:准备好巨细合适的喷嘴、满足的空气流量及额外压力的空压机,颗粒均匀单调的磨料,安全舒适的防护面具(防护衣及头盔)。
2、联接好气源、喷砂管、喷嘴、遥控管,并判定遍地联接是否正确与健壮。
3、翻开进气球阀至缸体内的气压抵达0.7MPA;查看各联接处是否漏气。如喷嘴口有漏气,有必要马上用内六角匙调紧工字座上的胶芯调度螺栓,并用扳手一起旋紧调砂阀上的出砂调度螺母。
4、在缸体内装入适量的磨料,不要装太满(多装至缸体容积的2/3)。
5、握牢喷砂管的前端,翻开遥控键,使喷嘴以恰当的角度(≤45?о)和间隔指向需收拾的物件表面。
6、调整调砂阀的调度手柄,直到喷嘴前端呈现雾状砂流即可正常作业。
7、当砂缸内磨料喷完后需增加磨料时,或因缺点需求连续喷砂时,有必要首要松开遥控手柄,然后关闭进气源,再翻开排气球阀排气,当气排完后方可增加磨料或进行修补等事宜的处理作业。
砂水混合喷砂机工作原理是利用高速砂水流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为

动力,以形成高速喷射束将磨料(水洗砂、石英砂、金刚砂等)高速喷出到需要处理的钢材表面,由

于磨料对钢材的冲击和切削作用,使得锈蚀、漆皮、氧化皮等部分清除。CMGK111

1、喷砂罐体采用 8mm 冷扎钢板焊接制成。

2、喷砂机设有 1 把碳化硼复合材质喷枪。

3、本机配有一根高压耐磨喷砂胶管。
移动式湿喷砂—技术
除了干式喷砂的行业标准之外,湿喷砂在工业表处理域树立起了自己的地位。
原则上,这种技术存在三种不同的方式:
1、是通过向喷嘴内供水的标 准干式喷砂设备,此类设备其喷咀和喷砂管磨损快。
2、将磨料加入喷嘴内的高压清洗机。此类设备水量大,阻碍砂子的喷射效果。操作时无法看清需清洗物体,容易清洗不干净甚至损坏清洗物体;喷咀及吸砂装置磨损快、机器维护费用大,使用成本高;反冲力过大,不适合高作业;在开关瞬间操作者很难持稳
3、事将水加入内有磨料的箱体中,并在整个工艺过程中运用这种磨料和水的混合物。由于这种技术利用压缩气将水和磨料从箱内喷出,所以我们称其为真正的湿喷砂技术。通过这项技术,可将传统的干式喷砂中所形成的极细小的粉尘量降低95%。与水混合在一起的喷 射磨料其喷射量可以独立于压缩气进行调节。各种喷砂清理工作,无论是轻柔的还是坚硬的,都可用这一种机型实现。
使用湿喷砂技术对金属表进行喷砂处理中常见的争论之一就是所谓的浮锈的形成。但另一方为人所少知的是:可以通过使用对环境无害的抑制剂以及使用一种单一成分的聚氨酯敷层来预防浮锈。
纳珀移动式湿式喷砂机
对比湿式和干式喷砂技术,湿喷砂显然具有较大的优。用干式喷射对金属进行表清理比较普遍,但大多数情况下会产生较大的环境污染。一方,粉尘问题导致所有部位都要进行密封并进行除尘。另一方,喷射的废物通常需要作为有害物进行处理。在清除旧漆层时,通常存在受到重金属污染过的涂层,而这会对需处理废物造成二次污染。真正的湿喷砂技术不存在任何对磨料进行干燥储存的支出,消耗材料降低60%,粉尘降低95%,并且无须专遮盖就可以在要求严格的环境里应用。环保型缓锈剂和单一成分的聚氨酯敷层使得在钢件上进行的喷砂清 理可达到Sa 2.5的标准纯等,并且与干喷砂清理相比还能节省35%的费用。

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